激光切割机普通的激光刻线是使用辅助氮气、低功率激光进行的、焦点文职设在被加工物的表面，通过熔化材料表层来完成。在此状态下，如果加大功率或降低加工速度，虽然可以使被加工物表面的熔融范围变大，但熔融部位的表面也同时会变的很粗糙。而抬高焦点加大照射在照射面上的光束直径的做法又会使照射面上的光束能量强度分布不均匀，使加工变得不稳定。如何解决激光切割机激光刻线的问题呢？

       可将刻线刻得既粗又深的方法，即利用氧气的助燃作用，使激光照射部位的燃烧熔融范围扩大，同时再采用高压辅助气体条件，将熔融金属迅速吹除。喷射高压辅助氧气来使加工材料熔化、燃烧时，熔融现象一般是向板厚方向深入，最终形成切割加工。此时，如何将辅助氧气的加工能力仅限制在挖深刻度的程度上就成为问题解决的关键，需要对熔化的宽度和深度进行控制，也就是说需要对喷嘴条件进行优化。

        激光切割机加工中适量空气的侵入也是有助于抑制燃烧反应的。由于辅助气体使用的氧气，熔融金属在加工过程中会被氧化，再加上高压辅助气体的喷射，被加工物表面将会变成微小的颗粒四处飞溅。不过，由于此时焦点位置设定的较高，喷嘴离加工位置较远，所溅起的金属是不会粘到喷嘴上的。
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